弹簧在模具中所起的作用如【图1】所示，主要是负载和压缩。支持模具浮料销的螺旋弹簧（以下简称弹簧）主要起压缩作用，对负载的要求并不高。而在可动式卸料板中则主要起负载作用。但有时，负载和压缩两种作用都很重要。
对弹簧作用的需求有很多种。为满足这些需求，厂家生产出不同弹簧常数（弹簧被压缩1mm所需的力叫做弹簧常数）的各种弹簧，有些压缩量大，有些负载力大。这些弹簧给模具制作带来了很大的方便。但是，由于负载和压缩是反比例关系，因此很难同时满足负载和压缩两种需求。
【图2】所示为使用方法的注意点。
弹簧若如【图2】（a）所示那样倾斜，弹簧外圈和孔侧面会发生摩擦，从而缩短弹簧寿命。倾斜的原因有弹簧端面处理不良、以及弹簧孔接合面不良。钻头开设的孔若不加处理，弹簧就容易发生倾斜。【图 2】（b）中所示为弹簧压缩后发生弯曲的现象。这是自由长度较长的弹簧容易发生的不良现象。与弹簧倾斜一样，都会缩短弹簧的寿命。
【图3】所示为压缩使用时弹簧的基本使用方法。
弹簧被压缩前的长度叫做自由长度。（【图3】（a））。弹簧不可能在自由长度状态下使用。至少也会被压缩1～2mm。
想得到规定的负载时，可根据与弹簧系数的关系计算压缩量，然后从自由长度按照计算出的压缩量进行压缩。该压缩量叫做“初始压缩量”。（【图3】（b））。
以按照初始压缩量获得的负载压住材料，进行冲裁或弯曲等加工。弹簧会因冲裁加工或弯曲加工进一步被压缩，呈现出【图3】（c）中的状态。该压缩量叫做“工作压缩量”。
初始压缩量和工作压缩量的总和叫做“总压缩量”。总压缩量最大时为【图3】（d）中所示的弹簧贴紧状态下的压缩量。弹簧贴紧时，压缩力会直接作用于弹簧材料本身，会极大缩短弹簧寿命。因此，通常不采取这种使用方法。即使弹簧不贴紧，当压缩量超过自由长度的30%时，也会缩短弹簧寿命。通常，以20%左右的总压缩量使用，对保持弹簧寿命最好。
